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680~720℃钢化玻璃颜料
商品编号:A0071
  • 产品详情

产品主要型号:GP-为色粉 GPM-为钢化玻璃油墨(GP粉末混合了M067调墨油)

带*表示含镉 ☆表示金属光泽

编号

品名

颜色

备注

编号

品名

颜色

备注

GP122

草绿

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GP502

银白

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GP104

孔雀绿

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GP515

银灰

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GP203

水青

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GP513

金黄

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GP265

钴蓝

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GP902

蒙砂白

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GP301

黄色

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GP972

白色

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GP311

黄色

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*

GP947

白色

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GP473

黑色

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GP782

大红

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GP605

黄棕

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GP763

暗红

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GP626

咖啡

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GP723

红色

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GP706

棕红

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M067

调墨油

 

水性

 

技术指标
1.用途: 用于钢化玻璃的生产,适用于建筑玻璃、家具玻璃、家电玻璃的表面装饰。
2.性状:具有流变性的糊状膏体 微味  环保无毒 固含量:77-80%。
3.油墨组成:铜铬镍钴铁等色素氧化物、硼硅酸玻璃料及高分子连接料组成。铅含量小于1000ppm,满足欧盟ROHS标准。
4.钢化温度680-720℃ 钢化时间:40s/mm玻璃厚度。
5.网布的选择:材质 : 尼龙网,聚酯网。网孔 :200-305 目/寸。需使用耐油又耐水的感光胶。
6.油墨调配方法:使用前油墨必须完全搅拌,印刷时的粘度应尽可能保持一致。 钢化油墨的出厂粘度一般控制在300-500ps (rion(vt-04)/24 ℃). 在丝网印刷前,我们建议加入 5-10% 的调墨油。使用机器印刷时的粘度应控制在 180 ± 20ps( rion(vt-04)/24 ℃),如果用手工印刷,粘度应控制在 100-150μm ( rion(vt-04)/24 ℃)。
7.在丝印时,保持印刷环境的干净非常重要。干净的环境将可保证产品的质量。印刷房的温度应控制在 25 ± 2 ℃, 湿气在 60% ,除尘一定要彻底。
8.使用印刷过程中应防止其它杂物的混入,影响印刷性能,若有图案不清晰应及时调整粘度或印刷工艺(刮板、丝网目数、间距等),推荐工艺:网目200目;刮板硬度:80-85;粘度:130-140pas(vt-04);湿膜厚度:25-30pm。                                  
9.化学耐牢度(耐酸碱性):据美国astm c724-91测试结果为4级(10%柠檬酸 15分钟)。
10.使用调墨油(稀释油)毒性:环保低味无毒。清洗网版器具:用自来水冲洗,最后可使用肥皂洗衣粉等活性洗涤剂。
11.包装:20KG或50KG塑料桶  贮存期:密封储存12个月以上(5-25℃)   运输:按一般货物运输。

使用注意事项
1.试印确认符合要求后再批量生产。
2.做好被印物(玻璃)的表面清除油脂及杂质(如:玻璃隔离粉)工作,以防止白点、针孔等表面缺陷出现。
3.印刷湿膜的烘干过程有良好的排风,防止溶剂挥发异味,印刷湿膜较厚的烘干温度稍低,时间延长,避免烘干过快产生边缘变形不整齐。建议用红外线干燥机干燥。(120-150 ℃, 超过5分钟)。
4.油墨使用前必须完全搅拌,搅拌时间以1-2小时为宜。
5.附着力、硬度、耐酸性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测,需要墨层完全固化后方可检测。
6.GPM系列之间可互混调色,但批量生产前需检测其稳定性。稀释用油需用专配的调墨油,不可加入其它稀释油。
7.油墨使用前不得进行加热等操作。